離合器的摩擦片制做材料:
關鍵選用石棉基摩擦材料,伴随著對環境保護和安全性的規定愈來愈高,慢慢發生瞭半金屬材料型摩擦材料、複合纖維摩擦材料、矽酸鋁纖維摩擦材料。常見的磨擦面材料有粉未冶金材料、石棉基材料山石基材料,下邊是詳盡的離合器片介紹。
1、粉未冶金材料
工業制動器摩擦片表面允許溫度、允許工作壓力、高溫下摩擦系數和使用壽命都較高。銅基粉未冶金材料關鍵用以濕試磨擦面,鐵基粉未冶金材料摩擦系數和允許工作壓力都較銅基爲高,但耐磨性能較低,多用以幹試磨擦面。
2、石棉基材料
用石棉加粘結劑(jì)和填充料壓模而成,土體在鋼(gāng)或鐵底版上,允許工作中溫度較低。
3、紙基材料
用石棉、纖維材料或二者的化合物相輔(fǔ)相成,再加填充料後(hòu)由環氧樹脂等粘結而成。
摩擦材料的性能參(cān)數與規(guī)定:
1、摩擦系數
摩擦系數是點評一切一種摩擦材料的一個關鍵的性能參(cān)數,關聯著(zhe)磨擦片實行傳動系統和制動系統作用的優劣
當(dāng)摩擦材料表面接觸(chù)水時,摩擦系數也會降低。
2、耐磨性能
摩擦材料的耐磨性能是其使用期限的體現,也是考量摩擦材料經久耐用水平的關(guān)鍵技術性經濟(jì)數據。
3、工藝性能
摩擦材料産(chǎn)品在在磨擦工作中全過程中,摩擦材料除開要承擔(dān)很高溫度的與此同時,還需要承擔(dān)很大的工作壓力與剪切應力。
